Подробные шаги по регулировке гибочного инструмента для обеспечения постоянства углов на концах длинных деталей из листового металла.

Если угол сгибания концов длинной детали из листового металла не одинаков, подробные шаги по регулировке гибочного инструмента можно резюмировать следующим образом:

Первоначальная проверка:

Внимательно осмотрите матрицу на наличие признаков износа или повреждения, особенно тех частей, которые соприкасаются с деталью из листового металла. Убедитесь, что верхняя и нижняя поверхности формы плоские и не имеют неровностей.

Отрегулируйте зазор штампа:

Размер зазора матрицы напрямую влияет на угол изгиба. В зависимости от материала и толщины детали из листового металла точно отрегулируйте зазор матрицы, чтобы он находился в соответствующем диапазоне. Например, для деталей из листового металла, изготовленных из определенного материала, может потребоваться установить определенное значение зазора на основе справочников по материалам или эмпирических значений.

Проверьте изгибающую силу:

Величина и распределение изгибающей силы также являются важным фактором стабильности угла. Убедитесь, что изгибающая сила, создаваемая гибочной машиной, распределена равномерно, без каких-либо локальных излишков или недостатков. Если вы обнаружите, что сила изгиба неравномерна, вы можете соответствующим образом отрегулировать давление гибочной машины или параметры гидравлической системы.

Отрегулируйте промежуточный блок:

При гибке длинных деталей из листового металла особенно важна регулировка положения и высоты промежуточного блока. Убедитесь, что поверхность контакта между промежуточным блоком и формой плоская, а высота умеренная, чтобы избежать деформации или смещения в процессе изгиба.

Оптимизируйте расположение деталей из листового металла:

Убедитесь, что детали из листового металла точно расположены на гибочном станке. Используйте позиционирующие штифты, позиционирующие блоки и другие вспомогательные инструменты, чтобы обеспечить точное размещение деталей из листового металла во время каждого изгиба, чтобы избежать несогласованных углов из-за неточного позиционирования.

Тонкая настройка и тестирование:

После внесения вышеуказанных регулировок выполните небольшую серию пробных изгибов, чтобы проверить постоянство углов изгиба. При обнаружении какого-либо несоответствия доводку можно проводить по результатам пробного изгиба до достижения удовлетворительного результата.

С помощью описанных выше шагов гибочную форму можно постепенно регулировать, чтобы обеспечить постоянство угла двух концов длинных деталей из листового металла. В процессе адаптации необходимо внимательно наблюдать, терпеливо приспосабливаться и гибко реагировать в соответствии с реальной ситуацией.