Инновации ведут в будущее: наша компания комплексно модернизирует серию оборудования для производства порошков, помогая отрасли перейти на новую главу

Стремясь к высокой эффективности, точности и защите окружающей среды в новую эпоху промышленного производства, компания, обладающая глубоким техническим наследием и неослабевающим духом инноваций, официально объявила о комплексном обновлении серии своего оборудования для производства порошков, включая таблетировочные прессы и мельницы. , экструдеры, смесители и другое основное оборудование с целью предоставления клиентам по всему миру более эффективных, интеллектуальных и надежных решений, а также совместного содействия преобразованию и модернизации отрасли обработки порошковых материалов.

В этой модернизации компания фокусируется на повышении уровня автоматизации и интеллекта оборудования. Внедряя передовую систему управления и сенсорную технологию, компания реализует весь процесс точного контроля от ввода сырья до выпуска готовой продукции. Благодаря поддержанию высокой стабильности давления таблеточный пресс дополнительно оптимизирует конструкцию пресс-формы и распределение давления, чтобы гарантировать, что каждая часть порошковой продукции может достигать чрезвычайно высокой точности размеров и однородности плотности, чтобы удовлетворить спрос на высококачественную порошковую продукцию во многих областях. такие как фармацевтическая, пищевая, химическая и так далее.

Что касается мельницы, компания использует более эффективный механизм измельчения и систему классификации, которые эффективно снижают потребление энергии и шум и в то же время улучшают тонкость измельчения и производительность, обеспечивая надежную техническую поддержку для подготовки ультратонких порошковых материалов. . Независимо от того, используется ли он в высококачественной керамике, электронных материалах или биомедицинских областях, с ним можно легко справиться, помогая клиентам выделиться в жесткой конкуренции на рынке.

Кроме того, экструдер и миксер также стали важнейшими инновациями. Оптимизируя конструкцию шнека, а также систему нагрева и охлаждения, экструдер обеспечивает эффективную пластификацию и равномерную экструзию материалов, что широко используется в областях производства пластмасс, резины и пищевых продуктов, а также обеспечивает надежную гарантию непрерывной и стабильной работы производства. линия. Смеситель обеспечивает однородность и безопасность смешивания материалов за счет повышения эффективности смешивания и качества уплотнения, что особенно подходит для случаев, когда требуется высокая точность смешивания.

Компания знает, что технологические инновации — это неисчерпаемая сила развития предприятия. Поэтому, модернизируя оборудование, компания также увеличила инвестиции в послепродажное обслуживание и техническую поддержку, а также создала идеальную систему обслуживания клиентов, чтобы каждый клиент мог наслаждаться своевременным и профессиональным обслуживанием.

Заглядывая в будущее, компания продолжит поддерживать концепцию развития «движимой наукой и технологиями, качеством жизни» и продолжит исследовать новые границы технологии порошковых порошков, чтобы предоставлять клиентам по всему миру более высококачественную продукцию. , эффективные решения и работать вместе, чтобы создать блестящее будущее в отрасли обработки порошковых материалов.