Инновационные инновационные инновации порошкового оборудования стимулируют промышленное модернизацию во многих областях
В области производства металлических добавок технология порошкового оборудования определяет уровень качества 3D -печатных материалов. Оборудование для распыления электродов плазмы может производить порошок титанового сплава с высокой сферичностью, чтобы удовлетворить спрос на аэрокосмическое производство добавок; в то время как новая аэрозолизирующая система значительно повышает урожайность и эффективность производства металлического порошка. Степень автоматизации процедур после обработки, таких как просеивание, сушка и хранение порошков, увеличивается, закладывая основу для крупномасштабного применения 3D-печати промышленного класса.
Порошковая металлургия проходит трансформацию интеллекта оборудования. Новое поколение порошковых прессов интегрирует интеллектуальную систему взвешивания и устройство визуального осмотра, которое реализует точный контроль плотности и размера брикетов; Интеллектуальная система управления температурой спекающей печи может автоматически оптимизировать кривую спекания в соответствии с различными характеристиками материала; А полностью автоматизированная производственная линия порошковой металлургии реализует беспилотное производство от смешивания до готовых продуктов. Эти технологические достижения значительно улучшили консистенцию производительности продуктов порошковой металлургии и способствовали более широкому применению этой технологии в автомобильных деталях и других областях.

При подготовке экологически чистых материалов порошковое оборудование показывает уникальные преимущества. Находное использование промышленных твердых отходов должно быть раздавлено до соответствующего размера различных типов отходов, новая многоэтапная система дробления может одновременно иметь дело с различной твердостью смеси; Строительные отходы переработанной агрегатной производственной линии посредством оптимизации процесса дробления, способного контролировать форму частиц, улучшить производительность переработанного бетона; А электронные отходы при переработке драгоценных металлов также опираются на высокоэффективное оборудование для предварительной обработки порошка. Эти приложения обеспечивают ключевую техническую поддержку для развития круговой экономики.
Модернизация производственного оборудования для порошкового покрытия способствует инновациям в технологии обработки поверхности. Новое поколение экструдеров и систем фрезерования может производить более тонкие и более однородные частицы порошкового покрытия, что приводит к более плоскому и более гладкому покрытию; Интеллектуальные системы сопоставления цвета обеспечивают быстрое индивидуальное производство порошковых покрытий; и разработка специализированного оборудования расширяет объем применения порошковых покрытий в автомобилях, домашних приборах и других высококачественных полях. Эти достижения делают технологию порошкового покрытия постепенно заменяют традиционный процесс жидкого покрытия.

В области производства карбида с цементированным карбидом технологический прогресс порошкового оборудования значительно улучшил качество продукции. Приготовление оборудования наноразмерного карбида вольфрамового карбида прорывается через ограничение традиционного процесса, так что жесткость и прочность карбида вольфрама могут быть улучшены одновременно; Новая система высыхания распылителей улучшает текучесть смеси и однородность прессованного пустого; и точный контроль температуры интеллектуальной спекающей печи обеспечивает стабильность производительности продукта. Эти технологические инновации способствуют разработке режущих инструментов, инструментов бурения и других продуктов в направлении высокой производительности и долгого срока службы.