Производственное оборудование для производства

Производственное оборудование порошка может столкнуться с различными разломами во время эксплуатации, влияя на эффективность производства и качество продукции. Ниже приведены некоторые общие сбои и их методы устранения, чтобы помочь операторам быстро решить проблему и восстановить нормальную работу оборудования.

Во -первых, снижение производства порошка

Снижение производства порошка является одним из наиболее распространенных неудач оборудования для производства порошка. Причинами этой проблемы может быть недостаточная подача сырья, параметры оборудования не устанавливаются должным образом, изнашивается детали оборудования. Методы устранения включают в себя: проверку системы подачи сырья, чтобы гарантировать, что подача сырья является достаточным; Отрегулируйте параметры оборудования, такие как скорость подачи, давление раздавливания, температура и т. Д., Чтобы оптимизировать производственный процесс; Проверьте компоненты оборудования, такие как дробление лопастей, экранов и т. Д., И своевременная замена изношенных деталей.

Во -вторых, неровный размер порошка

Неровный размер порошка повлияет на производительность и применение продукта. Причинами этой проблемы может быть сбой системы классификации, плохой эффект раздавливания, изменения в природе сырья. Методы устранения включают в себя: проверьте систему классификации, такую ​​как Air Classififier, вибрирующий экран и т. Д., Чтобы обеспечить ее нормальную работу; Отрегулируйте параметры дробления, такие как время раздавливания, скорость и т. Д., Чтобы улучшить эффект дробления; Проанализируйте природу сырья, такого как размер частиц, влажность и т. Д., И при необходимости, предварительная обработка.

В -третьих, аномальная вибрация оборудования

Вибрация аномального оборудования повлияет на срок службы оборудования и безопасности производства. Причинами этой проблемы может быть несбалансированная установка оборудования, повреждение подшипника, свободные детали. Методы устранения включают: проверьте установку оборудования, отрегулируйте заземленные болты, чтобы убедиться, что уровень оборудования; При необходимости проверьте подшипники, чтобы заменить подшипники; Проверьте подключение компонентов оборудования, затяните свободные детали.

В -четвертых, температура оборудования слишком высока

Температура оборудования слишком высока приведет к повреждению оборудования и угрозам безопасности. Причинами этой проблемы могут быть сбой системы охлаждения, чрезмерное трение, операция перегрузки. Методы устранения включают в себя: проверьте систему охлаждения, такую ​​как циркуляция охлаждающей воды, вентиляторы и т. Д., Чтобы убедиться, что она работает должным образом; Проверьте смазку оборудования, своевременно добавьте смазку; Чтобы избежать перегруженной работы оборудования и рационализируйте производственные задачи.

В -пятых, шум оборудования

Шум оборудования не только влияет на рабочую среду, также может быть признаком отказа оборудования. Причинами этой проблемы может быть износ деталей, свободный, резонанс и так далее. Методы устранения включают: проверьте компоненты оборудования, такие как шестерни, ремни и т. Д., Своевременная замена изношенных деталей; закрепить свободные части; Проанализируйте источник шума, принимайте измерения звукоизоляции или отрегулируйте структуру оборудования.

Шестой, другие неудачи

В дополнение к вышеуказанным общим сбоям, производственное оборудование порошка также может иметь другие сбои, такие как сбои электрической системы, сбои системы управления и так далее. Оператор должен проанализировать ситуацию в соответствии с конкретными обстоятельствами, выяснить причину сбоя и удалить ее.

Устранение неполадок мер предосторожности

Оператор должен быть знаком со структурой и принципом оборудования, а также иметь определенные возможности для устранения неполадок и диагностики.

* Перед устранением неполадок источник питания должен быть отрезан для обеспечения безопасности.

* Используйте соответствующие инструменты и инструменты для устранения неполадок и устранения.

* За провал, который не может быть устранен, следует обратиться к профессиональному обслуживанию вовремя, чтобы иметь дело.

Краткое содержание

Устранение неполадок общих неудач производственного оборудования для порошка требует, чтобы операторы обладали определенными профессиональными знаниями и навыками. Посредством регулярного технического обслуживания, правильной работы оборудования и своевременного устранения неполадок вы можете эффективно продлить срок службы оборудования, повысить эффективность производства и качество продукции.