Технология обработки поверхности при обработке листового металла

Обработка листового металла является важным процессом обработки металла, который широко используется в различных отраслях промышленности, таких как производство автомобилей, электронного оборудования, механического оборудования и так далее. В процессе обработки листового металла жизненно важную роль играет технология обработки поверхности, которая не только улучшает внешний вид изделий из листового металла, но и повышает их такие свойства, как коррозионная стойкость, стойкость к истиранию и изоляция.

Во-первых, общая технология обработки поверхности при обработке листового металла.

1. Опрыскивание

Распыление – широко используемый метод обработки поверхности. Краска распыляется и равномерно распыляется на поверхность изделий из листового металла с помощью краскопульта с образованием защитной пленки. Распыление можно выполнить, выбрав различные краски в соответствии с различными потребностями, например, антикоррозионную краску, декоративную краску и так далее. После напыления поверхность изделий из листового металла становится гладкой и ровной по цвету, с хорошими декоративными и защитными свойствами.

2. Гальваника

Гальваника — это процесс нанесения слоя других металлов или сплавов на металлическую поверхность с использованием принципа электролиза. Гальваника может улучшить твердость поверхности, износостойкость, коррозионную стойкость и электропроводность изделий из листового металла. Общие методы покрытия включают цинкование, хромирование, никелирование и так далее. После нанесения покрытия поверхность изделий из листового металла становится яркой, красивой и имеет высокую добавленную стоимость.

3. Анодирование

Анодирование — это метод обработки, при котором металлические изделия используются в качестве анодов и подвергаются электролизу в растворе электролита с образованием на их поверхности оксидной пленки. Анодирование может улучшить коррозионную стойкость, стойкость к истиранию, изоляционные и другие свойства изделий из листового металла, а также изменить цвет и блеск их поверхности. Анодное оксидирование изделий из листового металла обеспечивает высокую твердость поверхности, яркий цвет и хороший декоративный эффект.

4. Пескоструйная обработка

Пескоструйная очистка — это использование высокоскоростных струйных частиц песка на поверхности изделий из листового металла для удара и трения, в результате чего поверхность становится шероховатой, тем самым увеличивая адгезию краски. Пескоструйная очистка позволяет удалить загрязнения, такие как масло, ржавчину и окисленную пленку, с поверхности изделий из листового металла и улучшить качество поверхности. Поверхность изделий из листового металла после пескоструйной обработки получается однородной и шероховатой, что благоприятствует последующей поверхностной обработке.

Во-вторых, принцип выбора технологии обработки поверхности.

1. Выбор в соответствии со средой использования.

Различные среды требуют разных свойств поверхности изделий из листового металла. Например, изделия из листового металла, используемые во влажных и агрессивных средах, должны выбираться с использованием хороших технологий коррозионностойкой обработки поверхности, таких как гальваническое покрытие, анодирование и т. д.; Изделия из листового металла, используемые в условиях высокой температуры и высокого давления, должны выбираться с хорошей термостойкостью и технологиями обработки поверхности, устойчивыми к давлению, например, напылением керамики.

2. Выбор в соответствии с требованиями к продукту.

Различные продукты предъявляют разные требования к характеристикам и внешнему виду поверхности. Например, для изделий с высокими требованиями к внешнему виду следует выбирать технологию обработки поверхности с хорошим декоративным эффектом, такую ​​как напыление, гальваническое покрытие и т. д. Для изделий с особыми свойствами, такими как стойкость к истиранию, изоляция и т. д., соответствующая технология обработки поверхности следует выбирать, например, анодное оксидирование, напыление специальных покрытий.

3. Выбор по стоимости и эффективности.

Различные технологии обработки поверхности имеют разную стоимость и эффективность. При выборе технологии обработки поверхности следует учитывать факторы стоимости и эффективности, чтобы выбрать технологию обработки поверхности, которая может соответствовать требованиям продукта и иметь высокую рентабельность.

В-третьих, тенденция развития технологии обработки поверхности.

1. Защита окружающей среды

С ростом осведомленности об охране окружающей среды экологически чистая технология обработки поверхности станет тенденцией будущего развития. Например, покрытия на водной основе, покрытие без хрома, зеленое анодирование и другие технологии постепенно заменят традиционную технологию обработки поверхности, чтобы уменьшить загрязнение окружающей среды.

2. Интеллектуальный

Благодаря постоянному прогрессу науки и техники интеллектуальная технология обработки поверхности будет широко использоваться. Например, автоматизированное распылительное оборудование, интеллектуальная линия по производству гальванических покрытий повысят эффективность производства и качество продукции, снизят затраты на рабочую силу.

3. Многофункциональность

Будущая технология обработки поверхности будет развиваться в направлении многофункциональности. Например, технология обработки поверхности может одновременно обладать коррозионной стойкостью, износостойкостью, декоративными и другими свойствами для удовлетворения потребностей различных изделий.

Короче говоря, технология обработки поверхности является неотъемлемой частью обработки листового металла. Выбор правильной технологии обработки поверхности может улучшить качество и производительность изделий из листового металла и удовлетворить потребности различных отраслей промышленности. Благодаря постоянному прогрессу науки и техники технологии обработки поверхности также будут продолжать внедряться и развиваться, открывая больше возможностей и проблем в отрасли обработки листового металла.