Взвешивание и предварительное смешивание всей линии по производству порошкового оборудования

Взвешивание является одним из наиболее важных процессов в производстве порошковых покрытий. Выбор весового оборудования и точность процесса взвешивания являются важными факторами, определяющими точность формулы и качество продукции с порошковым покрытием.

Таким образом, необходимо исходить из качества материала в формуле, выбирать подходящее количество измерительных инструментов для взвешивания. Производители линий по производству полного порошкового оборудования Yantai рекомендуют использовать электронные весы, которые удобно взвешивать, если это возможно, в процесс взвешивания должен быть пересмотрен.

Для облегчения взвешивания и кормления используется большое количество смолы и титановых белил. Порошок, сульфат бария и другое сырье, после проверки качества всей упаковки материалов, всю упаковку можно подавать в всю упаковку, а оставшиеся кусочки взвешивать.

Взвешенный материал предварительно смешивается, а оборудование, используемое для предварительного смешивания, обычно представляет собой высокоскоростной смеситель и автоматический смеситель. Преимущества высокоскоростного миксера – простота оборудования, невысокая цена и удобство использования; Недостаток – оборудование закреплено на одном месте и не может перемещаться по желанию, дно резервуара неудобно мыть, а смена цвета немного хлопотна.

Преимущество автоматического миксера заключается в том, что оборудование имеет высокую степень автоматизации, очистка и изменение цвета удобней, чем у высокоскоростного миксера, оборудование можно перемещать и использовать для нескольких экструзионных устройств; Недостаток – оборудование неудобно перемещать, цена высокая, инвестиции большие.

При использовании оборудования для предварительного смешивания обратите внимание на следующие вопросы:

(1) Тщательно проверяйте состояние уплотнения оборудования, особенно вращающегося вала двигателя и других частей, и своевременно устраняйте засорение или проблемы склеивания материалов в уплотнительных и соединительных деталях.

(2) Тщательно очистите оборудование, чтобы предотвратить помехи и загрязнение новых материалов.

(3) В зависимости от ситуации с материалом выберите время измельчения и время смешивания.

(4) Чтобы материал смешивался равномерно, материалы с крупными частицами, такие как эпоксидная и полиэфирная смола, предварительно измельчаются.

(5) Для одной и той же формулы порядок подачи материалов при каждой загрузке должен быть одинаковым, время смешивания также фиксировано, а такие материалы, как пигменты и вспомогательные вещества в формуле, следует избегать в центральной части смесительного вала, и их следует избегать. размещать как можно дальше на краю резервуара, чтобы материалы распределялись более равномерно при смешивании и диспергировании.

(6) Для равномерного смешивания материала, в принципе, количество корма не должно превышать 80% емкости смесительного бака.

Из соображений безопасности и здоровья смесительный бак следует устанавливать над вытяжным оборудованием, чтобы вовремя дозировать и смешивать, чтобы устранить образующуюся пыль. ‍

Производители интеллектуального оборудования Shandong Fugao представят вам это, я надеюсь вам помочь.