Многослойная автоматическая машина для нарезки комбикормов на крыше автомобиля

Основные параметры многослойной автоматической машины для нарезки смеси на крыше автомобиля :

1. Протяжка стекловолокна A-B и подача резиновых роликов оснащены серводвигателем и синхронным ременным механизмом; В механизме перемещения станции и штабелирующего стола используется двигатель, преобразователь частоты и синхронный ременный механизм.

2. Подъемно-перемещающая тележка платы ПУ управляется двигателем с преобразователем частоты, а вращение контролируется серводвигателем.

3. Диапазон размеров продукта: максимальный размер продукта — 2500*1500 мм, минимальный размер продукта — 1200*860 мм.

4. Рулоны нетканого материала рассчитаны на диаметр рулона 850 мм, а рулоны из стекловолокна — на диаметр рулона 500 мм. Порядок станции А: нетканое полотно – стекловолокно – стекловолокно – нетканое полотно; порядок станции Б: стекловолокно – стекловолокно – нетканое полотно – нетканое полотно.

5. Отклонение положения штабелирования трех комплектов штабелирующих механизмов не превышает 10 мм.

6. Самый быстрый ритм работы оборудования: ≤34 с.

требования к навыкам:

Механизм резки нетканого стекловолокна:

1. Установите 4 станции размотки, при этом для размотки используется механизм размотки без привода, оснащенный воздушным расширительным валом и магнитно-порошковой муфтой. Воздушный вал может быстро и точно менять валки, а магнитно-порошковая муфта может предотвратить внезапную остановку барабана валка во время процесса протягивания и продолжение катиться вперед по инерции. Каждая размоточная станция имеет пространство для регулировки 50 мм. Направляющая ролика из стекловолокна удлинена, и этого достаточно, чтобы оставить место для регулировки зазора. Высота размотки составляет 720 мм от земли.

2. Тяговая часть фиксированной длины установлена ​​на раме режущего ножа станции A-B, а тянущая направляющая установлена ​​сбоку. Он использует алюминиевый профиль и механизм перемещения синхронного ремня. Длина резки регулируется от 0 мм до 2500 мм, а скорость тяги регулируется от 10 мм/с до 1000 мм/с. Значение отображается на рабочем экране, а резка выполняется после того, как будет натянуто.

3. Режущая часть состоит из набора резиновых роликов прижимного типа и автоматического ножа для резки ткани. Стекловолокно и нетканые материалы всегда прижимаются резиновыми роликами прижимного типа и могут перемещаться вперед с помощью силы. Скорость транспортировки такая же, как и скорость вытягивания, и автоматический резак завершает резку, когда он находится на месте. После резки продолжайте тянуть его вперед в положение укладки и опустите, чтобы завершить укладку вместе с листом ПУ. Точность позиционирования составляет ±5 мм.

4. Имеется 2 комплекта режущего механизма.

5. Установите функцию обнаружения нехватки материала, оборудование подаст сигнал тревоги при нехватке материала, и вытягивание стекловолокна не будет работать. После загрузки нажмите кнопку сброса, и протягивание стекловолокна начнется автоматически.

6. Последовательность действий: плата ПУ перемещается к вершине станции А и поворачивается до того, как окажется на месте. Нетканый материал и стекловолокно вытягивают, разрезают и выгружают на место, а нетканый материал и стекловолокно на станции B тянут на место и ждут (пока не разрезая). Укладка ПУ-панелей завершается на станции А. После того, как транспортная тележка переезжает на станцию ​​Б, режущий нож на станции Б начинает резать и тянуть. После того, как транспортное средство покидает станцию ​​А, тянущий механизм станции А вытягивает нетканый материал и стекловолокно и ждет, когда они окажутся на месте.