Экологические преимущества оборудования для электростатического порошкового покрытия

В области промышленного покрытия технология электростатического порошкового покрытия постепенно заменяет традиционный процесс покрытия на основе растворителей в качестве ориентира для зеленого производства из-за его замечательных характеристик защиты окружающей среды. Технология равномерно распыляет сухой порошковое покрытие на поверхность заготовки посредством принципа электростатической адсорбции и образует плотное покрытие с помощью высокотемпературного отверждения, а ее экологические преимущества проходят через полный жизненный цикл материала, процесс для утилизации отходов.

Вырезание выбросов ЛОС из источника, разбивая проблему контроля загрязнения воздуха. Содержание летучих органических соединений (ЛОС) в традиционных покрытиях на основе растворителей, как правило, достигает 60% или более, и большое количество бензола, толуола и других опасных веществ избегает во время процесса распыления, что стало важным причинным фактором изоновой загрязнения. Краска, используемая в электростатическом порошковом покрытии, представляет собой 100% сплошной порошок, который не содержит никаких органических растворителей, что устраняет выбросы ЛОС из корня.

Система рециркуляции высокоэффективной переработки достигает излучения отходов в пределах нуля и прорывается через дилемму отходов ресурсов. Уровень использования традиционной влажной распылительной краски, как правило, ниже 50%, а остаток отходов тумана краски, образованный перегруженной краской, требует высоких опасных затрат на обработку отходов. Оборудование для электростатического порошкового покрытия оснащено системой рециркуляции с замкнутым контуром, которая может восстановить более 98% неприемного порошка через комбинацию технологии разделения циклонов и фильтрации картриджа и повторно используйте его непосредственно в систему подачи порошка после скрининга.

Низкотемпературное отверждение и энергосберегающая конструкция уменьшают углеродный след всего процесса. Температура отверждения порошкового покрытия обычно требует 180-200 ° C, но в последние годы развитый порошок отверждения с низким уровнем температуры (120-140 ° C), разработанный инфракрасной технологией быстрого отверждения, еще больше снижает потребление энергии на 30%.

Устранение тяжелых металлов и токсичных веществ, а также строительство системы защиты окружающей среды для всего жизненного цикла продуктов. Порошковое покрытие устраняет тяжелые металлы, такие как хром и свинец, которые обычно встречаются в традиционных покрытиях, а процесс отверждения не высвобождает формальдегид, изоцианаты и другие токсичные вещества. В чувствительных областях, таких как медицинские устройства и детские игрушки, порошковое покрытие прошло сертификацию биосовместимости ISO 10993, и его безопасность значительно лучше, чем у жидких покрытий. Более того, преимущество долговечности деталей с порошковым покрытием (сопротивление выветривания до 10 лет и более) снижает потребность в техническом обслуживании и вызове во время использования продукта.

Продвигать зеленую трансформацию отрасли и создать новую ценность для круговой экономики. Экологические преимущества порошкового покрытия не только остаются на уровне предотвращения и контроля загрязнения, но и приводят к новым бизнес -моделям. Например, сторонний поставщик услуг покрытия через «централизованную модель распыления + общей переработки» для малых и средних предприятий для предоставления комплексных услуг покрытия, так что отдельным предприятиям не нужно строить свои собственные линии опрыскивания, не только для сокращения начальных инвестиций, но и для предотвращения децентрализованных регулирующих задач.